2014年12月31日，上海上海电力长兴岛电厂2号机组脱硝技改工程进行喷氨运行。电力岛电脱硝系统运行稳定，长兴厂首程顺氮氧化物进口浓度480mg/Nm3左右，个脱出口排放浓度低于50mg/Nm3，硝改脱硝效率89.6%，造工各项性能指标良好，利投达到国家《火电厂大气污染物排放标准》要求。上海标志着该厂2号机组脱硝工程一次投运成功。电力岛电
作为今年的长兴厂首程顺重点技改工程，长兴岛电厂做到了项目设计建设“最优、个脱最快”。硝改由原计划的造工尿素热解法改为液氨法;改变传统的竖钢架引出烟道的做法，对锅炉尾部烟道进行改造，利投调整尾部省煤器和空预器的上海布置，从而在高温省煤器下方腾出8m空间安装两层催化剂，分别节省投资300万元和200万元。通过锁定2号炉脱硝改造后启动日期，采用倒排各阶段项目施工进度，在短短两个月的施工期内，完成了炉本体、低温省煤器、中低温预热器等改造，并于12月23日一次投运成功，同步完成液氨站建设以及脱硝主设备安装、设备调试等各项任务。
参与脱硝技改工程的各方人员同心协力、夜以继日、争分夺秒，每周组织召开工程进度协调会，滚动优化施工进度、作业秩序，克服了项目工期紧、施工作业面小、立体交差作业面广等困难，协调解决设备改造、安装、调试过程中的各种问题，不仅圆满完成预定目标，并为该厂2015年实施1号机组脱硝改造积累了经验。